精密板金が折り曲げられた後に亀裂が発生した理由
2022-09-27 13:27
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現在、板金加工には、板金加工における下材、折り曲げ、成形、組立など、生産プロセス全体にさまざまな加工プロセスがあります。完全な板金カスタム加工製品を作るには、一般的に接続の工程を経る必要がありますが、板金加工品の接続方法にはどのようなものがありますか。次は編集者が皆さんに話してみましょう。
1、リベットリベット：
このリベットは、通常はプルリベットと呼ばれ、2枚の板材をプルリベットによりリベット接合することをプルリベットと呼び、
2、スポット溶接：
ワークの組合せ後に電極を介して圧力を印加電流継手の接触面及び近傍領域で発生する抵抗熱を利用して溶接を行い、スポット溶接の総厚みは8 mmを超えてはならない.
3、パンチリベット：
このうちの1つは引抜き孔であり、もう1つは沈み孔であり、かしめ型によって取り外し不能な連結体とする.優位性：引抜き孔とそれに嵌合する沈み孔の自身は位置決め機能を有し、かしめ強度が高く、金型によるかしめ効率も比較的に高い.
4、TOXリベット：
定義：簡単なパンチダイによって被連結部材をダイに押し込み、更なる圧力作用の下でダイ内の材料を外に「流動させる」その結果、角もなく、バリもない円接合点が生成する、しかもその耐食性に影響を与えず、表面にめっき層や塗装層がある板材でも同様に元の防錆防食特性を保持することができ、めっき層と塗料層も同時に変形流動するためである.材料は両側に押し出され、ダイ側のプレートに押し込まれ、TOX接続点を形成する。
